Faserlaserlinsen, auch Laserschutzlinsen oder Laserschutzfenster genannt, sind eine wichtige Komponente von Laserschneidmaschinen. Diese Linsen bestehen aus transparenten Materialien wie Quarz und schützen elektronische Komponenten, Sensoren und Halbleiterelemente maßgeblich vor Beschädigungen durch Staub und Spritzer während des Schneidprozesses. Um optimale Leistung zu gewährleisten, ist es wichtig, die wichtigsten Faktoren bei der Auswahl hochwertiger Schutzlinsen zu kennen.
Funktion von Laserschutzlinsen:
Laserschutzlinsen verhindern Schäden an der Fokussierlinse, indem sie Staub und Spritzer abhalten. Sie sind nicht nur in Laserschneidmaschinen, sondern auch in anderen Lasergeräten, wie z. B. Laserbeschriftung, Laserschweißen und Lasergravur, unverzichtbar. Der Einsatz von Schutzlinsen reduziert die Wartungskosten erheblich und gewährleistet eine gleichbleibende Produktqualität.
Minderwertige Schutzlinsen können zu erhöhten Laserverlusten, häufigem Linsenwechsel, instabiler Produktqualität und erheblichen finanziellen Verlusten für Unternehmen führen. Daher ist die Wahl der richtigen Schutzlinse ein entscheidender Faktor.
Hochwertige Schutzlinsen bieten mehrere Vorteile:
Längere Lebensdauer
Höhere Zerstörschwelle
Verbesserte Schneideffizienz
Höhere Schneidgeschwindigkeiten
Verbesserte Schnittqualität mit glatteren Kanten
Die Qualität der Linsenbeschichtung beeinflusst die Schneideffizienz maßgeblich. Wie wählt man Laserschutzlinsen aus?
Wie wählt man Laserschutzlinsen aus?
Berücksichtigen Sie bei der Auswahl von Schutzlinsen für Ihre Laserschneidmaschine die folgenden drei Schritte:
a) Außenmaße (Hauptparameter: Durchmesser und Dicke):
Stellen Sie sicher, dass die Abmessungen genau den Anforderungen Ihrer Maschine entsprechen. Abweichungen, insbesondere bei Durchmesser und Dicke, können die Abdichtung beeinträchtigen, sodass Gas und Staub in den Strahlengang gelangen und die Fokussierlinse beschädigen und die Produktqualität beeinträchtigen können.
b) Material:
Wählen Sie das passende Material basierend auf Ihren Laserleistungsanforderungen und Kostenaspekten. Die am häufigsten verwendeten Materialien sind Quarzglas (Fused Silica) und optisches K9-Glas (BK7), die in verschiedenen Qualitäten für spezifische Anforderungen erhältlich sind.
c) Beschichtungen:
Die Art der Beschichtung der Schutzlinse hängt von der Anwendungsumgebung ab. Verschiedene Beschichtungstechnologien und -parameter können zur Leistungssteigerung eingesetzt werden. Zu berücksichtigende Faktoren sind Druckfestigkeit, Lichtdurchlässigkeit und Linsenherstellungsverfahren.
Für das Hochleistungslaserschneiden ist Quarzglas (JGS1) aufgrund seiner hervorragenden thermischen Stabilität, Laserbeständigkeit und hohen Zerstörschwelle ein bevorzugtes Material. Es ist jedoch teurer als K9-Glas.
Blaue oder gelbe Beschichtung?
Beschichtungen für Schutzlinsen sind in Blau oder Gelb erhältlich. Die Wahl hängt von der jeweiligen Anwendung ab:
Blaue Beschichtung: Bietet stabile Lichtdurchlässigkeit über ein breites Spektrum. Geeignet für den universellen Einsatz.
Gelbe Beschichtung: Bietet höhere Lichtdurchlässigkeit bei der Laserwellenlänge. Ideal für Hochleistungsanwendungen, bei denen die Maximierung der Laserenergie entscheidend ist.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Wahl der richtigen Schutzlinse entscheidend für den effizienten und zuverlässigen Betrieb von Laserschneidmaschinen ist. Faktoren wie Material, Abmessungen und Beschichtungen müssen sorgfältig berücksichtigt werden, um optimale Leistung und Kosteneffizienz zu gewährleisten. Hochwertige Schutzlinsen verlängern die Lebensdauer Ihrer Geräte und verbessern die Qualität Ihrer lasergeschnittenen Produkte.
Startnow Laser bietet eine Reihe hochwertiger Schutzlinsen aus Quarzglas (JGS1/JGS2) mit hervorragenden optischen Eigenschaften wie hoher Lichtdurchlässigkeit, Druckfestigkeit und Langlebigkeit. Unsere Linsen sind präzise gefertigt und erfüllen die Anforderungen verschiedener Laserschneidanwendungen.
Wie wählt man hochwertige Schutzgläser für Schneidemaschinen aus?
