Lazer Kesim Nozullarının Seçimi: Temel Hususlar
Lazer kesim nozulları, sıklıkla göz ardı edilen ancak kritik derecede önemli olan, fiber lazer kesim makinenizin performansını önemli ölçüde etkileyebilir. Bu kapsamlı kılavuzda, lazer kesim nozullarının inceliklerini inceleyerek, optimum kesim sonuçları için bilinçli kararlar almanıza yardımcı oluyoruz.
Lazer Kesim Nozullarının Çeşitleri
Lazer kesimde iki ana tip nozul vardır: tek katmanlı ve çift katmanlı nozullar.
Tek Katmanlı Nozullar: Bunlar, özellikle paslanmaz çelik, alüminyum ve bakır gibi malzemelerle hassas kesim için idealdir. Doğruluk ve yüzey kalitesinin en önemli olduğu uygulamalarda mükemmeldirler.
Çift Katmanlı Nozullar: Yüksek hızlı kesim için tasarlanan çift katmanlı nozullar, genellikle demir sacları ve benzeri malzemeleri kesmek için yardımcı gaz olarak oksijen kullanır. Daha yüksek gaz akış hızları daha hızlı kesim hızlarına olanak tanır.
Kalite Önemlidir: Lazer Kesim Nozul Seçimi
Lazer kesim nozulunuzun kalitesi, makinenizin genel performansı ve uzun ömürlülüğü açısından önemli bir rol oynar. Saygın üreticileri tercih etmek, yüksek düzeyde entegrasyon, verimlilik ve teknik kalite sağlar. ŞİMDİ BAŞLA Lazer, kesim ihtiyaçlarınız için istikrar ve güvenilirlik sunan birinci sınıf lazer ürünleri ve bileşenleri sunma konusunda uzmanlaştık.
Doğru Nozul Açıklık Boyutunun Seçilmesi
Fiber lazer kesim makinenizin nozulundaki açıklığın boyutu, üzerinde çalıştığınız malzeme kalınlığına bağlıdır. Bu açıklık boyutu, gaz akış hızlarını ve dolayısıyla erimiş malzemenin çıkarılmasını doğrudan etkiler.
-
3,0 mm'den daha kalın malzemeler için 1,0 mm açıklık çaplı nozul stabilite sağlar.
-
Daha kalın malzemelerle (3,0 mm üzeri) çalışırken, 1,5 mm'lik açıklık çaplı nozul, istikrarlı bir kesim sağlar.
-
Kalınlığı 10,0 mm'yi aşan malzemeler genellikle 2,0 mm veya daha fazla çaplı nozullar gerektirir. Ancak, daha büyük açıklıklar odaklama lensine daha az koruma sağlar.
Verimli lazer kesimi, ürün işlemenin iyileştirilmesi ve üretim verimliliğinin artırılması için uygun açıklık boyutunun seçilmesi önemlidir.
Lazer Kesim Nozullarının Kesim Performansına Etkisi
Lazer kesme nozulları, iş parçası ile nozul arasındaki basıncı koruyarak, yüksek basınçlı hava akış yönünü ve basıncını kontrol ederek ve sıçramanın lazer kafasına ulaşmasını önleyerek kesme performansını etkiler. Ayrıca yükseklik ayarı için kapasitif sinyaller ileterek sistem kararlılığını sağlarlar.
Lazer Nozul Seçimi İçin Temel Gereksinimler
1.Malzeme: Bakır veya pirinç yaygın nozul malzemeleridir. Yüksek kaliteli T2 bakır, mükemmel iletkenlik, hassasiyet ve termal verimlilik sunarak güvenilir kapasitif sinyaller ve dayanıklılık sağlar.
2.Yüksek Hassasiyet: Nozullar 1,0 mm veya daha küçük çaplar için 0,03 mm ve daha küçük nozullar için 0,02 mm eşmerkezlilik göstermelidir. Üstün eşmerkezlilik ilk ayarlama gereksinimlerini azaltır ve lazer başlığı hasarını en aza indirir.
3.Pürüzsüz Yüzeyler: Nozullar hem iç hem de dış yüzeylerde 0,8'e kadar pürüzlülüğe sahip olmalıdır. Cilalı bir dış yüzey, kesme sırasında malzeme yapışmasını en aza indirerek nozul ömrünü uzatırken, cilalı bir iç yüzey girdap oluşumunu önleyerek kesme kalitesini ve verimliliğini artırır.
4.Sıkı Anti-Oksidasyon Tedavisi: Bakır bileşenler havaya maruz kaldığında oksidasyona eğilimlidir ve bu da renk bozulmasına neden olur. Nozul yüzeylerinin yüksek parlaklıkta işlenmesi oksidasyona duyarlılığı artırır ve bu da koyulaşmaya veya sararmaya neden olur.
Bu faktörleri ve gereksinimleri göz önünde bulundurarak, fiber lazer kesim makineniz için doğru lazer kesim nozulunu güvenle seçebilir, olağanüstü kesim performansı ve uzun ömür sağlayabilirsiniz. Kesim kalitesini korumak için düzenli nozul denetimi ve bakımı çok önemlidir.
Mükemmel Nozul Seçimiyle Fiber Lazer Kesim Makinenizin Tüm Potansiyelini Açığa Çıkarın!