Valet av laserskärmunstycken: Viktiga överväganden
Laserskärmunstycken, ofta förbisedd men oerhört viktig, kan avsevärt påverka prestandan hos din fiberlaserskärmaskin. I den här omfattande guiden fördjupar vi oss i laserskärmunstyckens komplexitet och hjälper dig att fatta välgrundade beslut för optimala skärresultat.
Typer av laserskärmunstycken
När det gäller laserskärning finns det två huvudtyper av munstycken: munstycken med ett lager och två lager.
Enkelskiktsmunstycken: Dessa är idealiska för precisionsskärning, särskilt med material som rostfritt stål, aluminium och koppar. De utmärker sig i tillämpningar där noggrannhet och ytkvalitet är av största vikt.
Dubbelskiktsmunstycken: Dubbelskiktsmunstycken är konstruerade för höghastighetsskärning och använder vanligtvis syre som hjälpgas för skärning av järnplåt och liknande material. Deras högre gasflödeshastigheter möjliggör snabbare skärhastigheter.
Kvalitet är viktigt: Val av laserskärmunstycke
Kvaliteten på ditt laserskärmunstycke spelar en avgörande roll för din maskins totala prestanda och livslängd. Att välja välrenommerade tillverkare säkerställer en hög nivå av integration, effektivitet och teknisk kvalitet. BÖRJA NU Laser, vi specialiserar oss på att leverera förstklassiga laserprodukter och komponenter, och erbjuder stabilitet och tillförlitlighet för dina skärbehov.
Att välja rätt munstycksöppningsstorlek
Storleken på öppningen i munstycket på din fiberlaserskärmaskin beror på materialtjockleken du arbetar med. Denna öppningsstorlek påverkar direkt gasflödeshastigheterna och därmed borttagningen av smält material.
-
För material under 3,0 mm tjocka ger ett munstycke med öppningsdiameter på 1,0 mm stabilitet.
-
Vid hantering av tjockare material (över 3,0 mm) säkerställer ett munstycke med öppningsdiameter på 1,5 mm stabil skärning.
-
Material med en tjocklek på över 10,0 mm kräver vanligtvis munstycken med en diameter på 2,0 mm eller mer. Större bländare ger dock mindre skydd för fokuseringslinsen.
Att välja rätt bländarstorlek är avgörande för effektiv laserskärning, förbättrad produktbearbetning och ökad produktionseffektivitet.
Laserskärmunstyckens inverkan på skärprestanda
Laserskärmunstycken påverkar skärprestandan genom att upprätthålla trycket mellan arbetsstycket och munstycket, kontrollera högtrycksluftflödets riktning och tryck och förhindra att stänk når laserhuvudet. De överför också kapacitiva signaler för höjdjustering, vilket säkerställer systemstabilitet.
Viktiga krav för val av lasermunstycke
1.Material: Koppar eller mässing är vanliga material för munstycken. Högkvalitativ T2-koppar erbjuder utmärkt konduktivitet, känslighet och termisk effektivitet, vilket säkerställer tillförlitliga kapacitiva signaler och hållbarhet.
2.Hög precision: Munstycken bör ha en koncentricitet på 0,03 mm för diametrar på 1,0 mm eller mindre och 0,02 mm för mindre munstycken. Överlägsen koncentricitet minskar behovet av initiala justeringar och minimerar skador på laserhuvudet.
3.Släta ytor: Munstycken bör ha en ojämnhet på upp till 0,8 på både inre och yttre ytor. En polerad yttre yta minimerar materialvidhäftning under skärning, vilket förlänger munstyckets livslängd, medan en polerad inre yta förhindrar virvelbildning, vilket förbättrar skärkvaliteten och effektiviteten.
4.Strikt antioxidationsbehandling: Kopparkomponenter är benägna att oxidera när de utsätts för luft, vilket leder till missfärgning. Högblank behandling av munstyckens ytor ökar känsligheten för oxidation, vilket leder till mörkfärgning eller gulning.
Genom att beakta dessa faktorer och krav kan du tryggt välja rätt laserskärmunstycke för din fiberlaserskärmaskin, vilket säkerställer exceptionell skärprestanda och lång livslängd. Regelbunden inspektion och underhåll av munstyckena är avgörande för att bibehålla skärkvaliteten.
Frigör din fiberlaserskärmaskins fulla potential med det perfekta munstycksvalet!