Fiberlaserlins, även känd som Laserskyddslins eller Laserskyddande fönster, är en avgörande komponent i laserskärmaskiner. Dessa linser är tillverkade av transparenta material som kvarts och spelar en viktig roll för att skydda elektroniska komponenter, sensorer och halvledarelement från skador orsakade av damm och stänk under skärprocessen. För att säkerställa optimal prestanda är det viktigt att förstå de viktigaste faktorerna när man väljer högkvalitativa skyddslinser.
Rollen av laserskyddslinser:
Laserskyddslinser är utformade för att förhindra skador på fokuseringslinsen genom att blockera damm och stänk. De är viktiga inte bara i laserskärmaskiner utan även i annan laserutrustning, inklusive lasermärkning, lasersvetsning och lasergravering. Användningen av skyddslinser minskar underhållskostnaderna avsevärt och säkerställer en jämn produktkvalitet.
Skyddslinser av låg kvalitet kan leda till ökade laserförluster, täta linsbyten, instabil produktkvalitet och betydande ekonomiska förluster för företag. Därför är det viktigt att välja rätt skyddslins.
Högkvalitativa skyddslinser har flera fördelar:
- Längre livslängd
- Högre skadetröskel
- Förbättrad skäreffektivitet
- Snabbare skärhastigheter
- Förbättrad skärkvalitet med mjukare kanter
- Kvaliteten på beläggningarna på linsen påverkar skäreffektiviteten avsevärt. Hur väljer man laserskyddande linser?
Hur man väljer laserskyddslinser?
När du väljer skyddslinser till din laserskärmaskin, tänk på följande tre steg:
a) Yttermått (Huvudparametrar: Diameter och Tjocklek):
Se till att måtten exakt matchar din maskins krav. Eventuella avvikelser, särskilt i diameter och tjocklek, kan påverka tätningen negativt, vilket gör att gas och damm kan komma in i den optiska vägen, vilket potentiellt kan skada fokuseringslinsen och påverka produktkvaliteten.
b) Material:
Välj lämpligt material baserat på dina laserkrav och kostnadsöverväganden. De vanligaste materialen är kvarts (smält kiseldioxid) och K9 (BK7) optiskt glas, som finns i olika kvaliteter för att möta specifika behov.
c) Beläggningar:
Typen av beläggning på skyddslinsen beror på applikationsmiljön. Olika beläggningstekniker och parametrar kan användas för att förbättra prestandan. Faktorer att beakta inkluderar tryckmotstånd, ljusgenomsläpp och linstillverkningsprocesser.
För högpresterande laserskärning är smält kiseldioxid (JGS1) ett föredraget material på grund av dess utmärkta termiska stabilitet, laserbeständighet och höga skadetröskel. Det är dock dyrare än K9-glas.
Blå beläggning eller gul beläggning?
Beläggningar på skyddslinser finns i blått eller gult. Valet beror på den specifika tillämpningen:
Blå beläggning: Erbjuder stabil ljusgenomsläppning över ett brett spektrum. Lämplig för allmänt bruk.
Gul beläggning: Ger högre ljusgenomsläpp vid laserns våglängd. Idealisk för högeffektsapplikationer där maximering av laserenergi är avgörande.
Sammanfattningsvis är det avgörande att välja rätt skyddslins för effektiv och tillförlitlig drift av laserskärmaskiner. Faktorer som material, dimensioner och beläggningar måste noggrant beaktas för att säkerställa optimal prestanda och kostnadseffektivitet. Högkvalitativa skyddslinser kan förlänga livslängden på din utrustning och förbättra kvaliteten på dina laserskurna produkter.
Börja nu Laser erbjuder ett sortiment av högkvalitativa skyddslinser tillverkade av smält kiseldioxid (JGS1/JGS2) med enastående optiska egenskaper, inklusive hög ljusgenomsläpplighet, trycktålighet och hållbarhet. Våra linser är precisionstillverkade för att möta behoven hos olika laserskärningsapplikationer.