Zoals we allemaal weten, hebben lasersnijmachines een paar kwetsbare onderdelen, waaronder keramische ringen, snijmondstukken, focuslenzen, reflectorspiegels en beschermende lenzenDit artikel richt zich voornamelijk op keramische ringen, waarbij de cruciale rol ervan en het belang van het onderhouden ervan voor een soepele werking van fiberlasersnijmachines worden uitgelegd.
De keramische ring, ook wel laserkeramische ring genoemd, bevindt zich boven de nozzle en onder de sensor op de lasersnijkop (zie onderstaande afbeelding). De primaire functie is het overbrengen en verzamelen van de snijsignalen die door de nozzle worden uitgezonden. Dit beschermt andere waardevolle onderdelen van de snijkop tegen schade door botsingen van de nozzle met het te bewerken materiaal. Bovendien is de ring bestand tegen hoge temperaturen en voorkomt hij vervorming.
Een typische keramische ring bestaat uit drie hoofdonderdelen:
Het keramische lichaam, roestvrijstalen plaat en koperen pilaar. Twee veelgebruikte materialen voor de keramische behuizing zijn zirkoniumoxide en aluminiumoxide. Zirkoniumoxide is weliswaar duurder, maar biedt verschillende voordelen dankzij de minimale thermische uitzettingscoëfficiënt (hoge temperatuurbestendigheid), hoge dichtheid (duurzaamheid) en hoge elektrische weerstand. Deze eigenschappen zorgen voor een effectieve isolatie tussen kritieke onderdelen en de snijkop, waardoor slijtage van de laatste wordt verminderd. Het gebruik van aluminiumoxide kan echter kosten besparen, hoewel het de vervangingscyclus voor kwetsbare onderdelen verkort.
De roestvrijstalen plaat Dient als geleider en vergemakkelijkt de nauwkeurige en snelle overdracht van elektrische signalen naar de koperen naald. Om de structurele integriteit bij hoge temperaturen te behouden, vereisen roestvrijstalen platen specifieke verwerkingsstappen; anders kunnen ze vervormen, wat de prestaties negatief beïnvloedt.
De koperen pilaar fungeert als een medium en brengt de elektrische signalen die door de roestvrijstalen plaat worden opgevangen over naar de interne bedrading van de laserkop, wat zorgt voor flexibiliteit van de controller. Vergulding wordt vaak toegepast om de elektrische geleiding te verbeteren.
Naast deze componenten is het essentieel om geleidende zilverlijm te overwegen, die de drie onderdelen effectief met elkaar verbindt. Deze blijft stabiel bij hoge temperaturen, wat zorgt voor een consistente elektrische geleiding en een veilige werking van de laserkop. Het vervangen van een keramische ring heeft doorgaans geen significante invloed op het oorspronkelijke laserpad en elimineert de noodzaak van tijdrovende herkalibratie, hoewel in uitzonderlijke gevallen een heruitlijning van het pad noodzakelijk kan zijn.
Hoe u kunt bepalen wanneer u de keramische ring moet vervangen:
- Controleer de keramische ring op fysieke schade.
- Controleer of de verbinding tussen de roestvrijstalen plaat en het keramische lichaam los zit.
- Controleer de continuïteit tussen de roestvrijstalen plaat en de koperen naald.
- Zorg ervoor dat de keramische ring niet wordt aangetast door water of vocht, waardoor er slecht contact kan ontstaan.
- Controleer op abnormale alarmen die verband houden met de capaciteit tijdens het blazen van lucht of andere afwijkingen.
Hoe vervang je de keramische ring:
Verwijder het laserkopmondstuk.
- Draai de borgmoer van de keramische ring los.
- Verwijder de oude keramische ring en let daarbij op de locaties van de positioneringspen en de ring.
- Plaats de nieuwe keramische ring en zorg ervoor dat het positioneringsgat op de keramische ring overeenkomt met de positioneringspin op de sensorkop. Na installatie mag de keramische ring niet meer wiebelen.
- Draai de keramische ring en borgmoer vast, bevestig de nozzle opnieuw en kalibreer het systeem opnieuw. Voer daarnaast een optische paduitlijning uit om scheefstelling van de bundel te voorkomen.
Materiaal: Geïmporteerde keramiek + speciale legering
Functies:
a. Stabiel signaal en hoge gevoeligheid
b. Keramiek met hoge dichtheid voor gevoelige kopernaaldinductie
c. Uitstekende brosheid en temperatuuraanpassing
d. Meerdere specificaties beschikbaar (maatwerk op basis van tekeningen is ook mogelijk)