CNC-draaibanken (Computer Numerical Control) zijn sterk geautomatiseerde bewerkingsmachines die computerprogramma's gebruiken om nauwkeurige bewerkingsprocessen te regelen. Frezen, als cruciale snijgereedschappen in deze machines, spelen een essentiële rol bij de bewerking van metalen, hout, kunststoffen en andere materialen. Dit artikel introduceert de soorten, kenmerken en toepassingen van frezen die in CNC-draaibanken worden gebruikt.
Videolink:https://youtu.be/N8j5jz2TWAs
Soorten frezen
Vlakfrezen:
Kenmerken: Geschikt voor het bewerken van vlakke oppervlakken op werkstukken. Heeft meerdere snijkanten voor een hoge snijefficiëntie.
Toepassingen: Breed toepasbaar bij bewerking van grote oppervlakken, zoals bij het maken van mallen en het produceren van mechanische onderdelen.
Kopfrezen:
Eigenschappen: De snijkanten bevinden zich aan de omtrek en kopse kant van het gereedschap, geschikt voor zij- en kopfrezen.
Toepassingen: Veelgebruikt voor het bewerken van sleuven, treden en profielen, bijvoorbeeld in machineonderdelen en mallen.
Sleuffrezen:
Kenmerken: Speciaal ontworpen voor het maken van sleuven, voor nauwkeurige groeven.
Toepassingen: Ideaal voor het bewerken van spiebanen, sleuven en andere lineaire kenmerken in werkstukken.
Kogelfrees:
Eigenschappen: Het uiteinde van het gereedschap is halfrond, waardoor het geschikt is voor driedimensionale oppervlaktebewerking.
Toepassingen: Breed toegepast in de matrijzenbouw en de bewerking van onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart. Geschikt voor het produceren van complexe oppervlakken en rondingen.
Cilindrische frezen:
Kenmerken: Wordt voornamelijk gebruikt voor het bewerken van grote, vlakke oppervlakken, met snijkanten die zich aan de omtrek bevinden.
Toepassingen: Geschikt voor precisiefrezen van grote oppervlakken, bijvoorbeeld bij de productie van grote mechanische onderdelen.
Materialen van frezen
Frezen voor snelstaal (HSS):
Eigenschappen: Goede taaiheid en slagvastheid, geschikt voor algemene materiaalbewerking.
Toepassingen: Veelgebruikt voor snijden op lage snelheid en productie van kleine series.
Hardmetalen frezen:
Eigenschappen: Hoge hardheid en slijtvastheid, geschikt voor hogesnelheidsbewerking van harde materialen.
Toepassingen: Veelgebruikt in metaalbewerking en massaproductie.
Keramische frezen:
Eigenschappen: Uitstekende prestaties bij hoge temperaturen, geschikt voor snijden bij hoge temperaturen en hoge snelheid.
Toepassingen: Ideaal voor het bewerken van moeilijk te bewerken materialen en hittebestendige legeringen.
Gecoate frezen:
Eigenschappen: Slijtvaste lagen op het basismateriaal zorgen voor een verbeterde levensduur en prestatie van het gereedschap.
Toepassingen: Breed toepasbaar voor precisiebewerking van diverse materialen.
Selectie en toepassing van frezen
A. De juiste frees kiezen:
Selecteer het juiste type en materiaal frees op basis van het werkstukmateriaal, de bewerkingsvereisten en de omstandigheden. Kies bijvoorbeeld hardmetalen frezen voor het bewerken van harde metalen en bolvormige frezen voor complexe oppervlakken.
B. Geschikte snijparameters instellen:
Stel de juiste snijsnelheid, voedingssnelheid en snijdiepte in op basis van het freesmateriaal en het werkstukmateriaal. Correcte parameterinstellingen kunnen de bewerkingsefficiëntie en oppervlaktekwaliteit verbeteren.
C. Correcte installatie en afstelling:
Zorg ervoor dat de frees goed vastzit en voer de nodige afstellingen uit om optimale bewerkingsresultaten te bereiken. Een onjuiste installatie kan leiden tot trillingen en bewerkingsfouten.
D.Regelmatige inspectie en onderhoud:
Controleer regelmatig de slijtage van de frees en vervang of slijp de gereedschappen indien nodig om hun scherpte en precisie te behouden. Goed onderhoud kan de levensduur van de frees verlengen.
E. Gebruik van de juiste koeling en smering:
Gebruik koel- en smeermiddelen tijdens het freesproces om de snijwarmte te verminderen, de bewerkingskwaliteit te verbeteren en de levensduur van het gereedschap te verlengen.
Frees Een roterend freesgereedschap dat veel wordt gebruikt bij de bewerking van metaal, hout en andere materialen. Een frees bestaat uit een freeslichaam en meerdere snijkanten. Door de combinatie van roterende beweging en aanvoerbeweging wordt materiaal verwijderd en de gewenste vorm en afmeting gerealiseerd.
Frees Een onmisbaar gereedschap in de moderne maakindustrie, die een breed scala aan typen en toepassingen kent. Verantwoord gebruik en onderhoud van de frees is een belangrijke schakel in het waarborgen van de kwaliteit en efficiëntie van de bewerking.