Core Components of a Laser Marking Machine
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에이 레이저 마킹 머신, ~에 활용됨 다양한 소재에 에칭, 조각, 마킹는 여러 필수 구성 요소로 구성됩니다. 이 글에서는 레이저 마킹 머신을 구성하는 주요 구성 요소와 부속품, 그리고 다양한 유형과 용도에 대한 개요를 제공합니다.

레이저 마킹 머신 소개
레이저 마킹 머신은 레이저 빔을 사용하여 다양한 소재에 마킹을 생성하는 다재다능한 장치입니다. 이러한 마킹은 표면 소재를 기화시켜 그 아래 층을 드러내고, 그 결과 복잡한 패턴, 로고, 텍스트가 생성됩니다. 레이저 마킹 머신은 다음과 같은 여러 유형으로 분류됩니다. CO2 레이저 마킹 머신, 반도체 레이저 마킹 머신, 파이버 레이저 마킹 머신, YAG 레이저 마킹 머신. 이러한 소재는 전자, 집적 회로(IC), 통신, 하드웨어 제조, 보석, 자동차 부품 등 다양한 산업에 응용됩니다.

레이저 마킹 머신의 유형
현재 시장은 주로 CO2 및 YAG 레이저 마킹 머신을 중심으로 형성되고 있으며, 반도체 레이저 마킹 머신이 점차 YAG 모델을 대체하고 있습니다. 또한, 엔드 펌핑 레이저 마커, 파이버 레이저 마커, 자외선(UV) 레이저 마커와 같은 고급 옵션도 특정 요구 사항을 충족합니다.

 파이버 레이저 마킹 머신의 장점 
파이버 레이저 마킹 머신은 통합 설계, 소형 크기, 낮은 전력 소비, 긴 수명, 높은 효율, 그리고 최소한의 유지 보수로 인해 특히 전자 산업에서 인기를 얻고 있습니다. 이 머신들은 정밀한 스팟 크기를 가진 고품질 레이저 빔을 생성하여 다양한 용도에 이상적입니다.

Core Components of a Laser Marking Machine Galvo Scanner System

레이저 마킹 머신은 다음을 포함한 여러 핵심 구성 요소와 액세서리로 구성됩니다.

(링크:https://startnow-store.com/collections/marking-machine-parts)


 1. 갈보 스캐너 시스템 
그만큼 갈보 스캐너 시스템갈바노미터 스캐너라고도 하는 갈바노미터 스캐너는 레이저 빔의 위치와 움직임을 정밀하게 제어하는 데 중요한 역할을 합니다. 갈바노미터 스캐너는 X-미러와 Y-미러, 두 개의 거울로 구성되어 레이저 빔을 작업물의 특정 위치로 향하게 합니다. 최신 파이버 레이저 마킹 기계는 일반적으로 스팟 크기가 약 10mm인 디지털 갈바노미터 스캐너를 사용합니다.
Galvo Scanner System
 2. F-세타 스캔 렌즈 
그만큼 F-세타 스캔 렌즈플랫 필드 포커싱 렌즈라고도 하는 는 레이저 빔을 평평한 평면에 집중시키는 데 필수적입니다. 빔을 작업물 표면에 정확하게 집중시켜 일관되고 정확한 레이저 마킹을 보장합니다.

galvanometer scanner
CO2 Fiber YAG F-theta Scan Lens


 3. 레이저 로케이터(레이저 포인터) 
레이저 로케이터가시광선인 적색 또는 녹색 빛을 방출하여 레이저 빔의 경로를 안내합니다. 1064nm 레이저 빔은 눈에 보이지 않기 때문에, 이 로케이터는 가시광선 레이저 빔(일반적으로 650nm)을 보이지 않는 레이저 빔과 정렬하여 작업자가 마킹 경로를 정확하게 파악할 수 있도록 합니다.

Red/Green Laser Locator (Laser Pointer) DOT,Line Cross

 4. 레이저 제논 램프와 레이저 크립톤 램프 
레이저 제논 램프 그리고 레이저 크립톤 램프 다양한 레이저 장비의 광원으로 사용됩니다. 레이저 용접, 분광학, 고체 레이저 구동 등의 응용 분야에 사용되는 강력한 펄스 광을 방출합니다. 레이저 제논 램프는 일반적으로 펄스 응용 분야에 사용되는 반면, 레이저 크립톤 램프는 고체 레이저에 연속 조명을 제공합니다.
Laser Xenon Lamp and Laser Krypton Lamp

"8X125X270"이라는 표기는 이 램프의 사양을 나타내며, 여기서 "8"은 외경을 나타내고, "125"는 호 길이를 나타내고, "270"은 램프의 전체 길이를 나타냅니다.
Xenon Lamp
 램프를 교체해야 하는 경우 다음 단계를 따르는 것이 좋습니다. 

수냉 시스템과 레이저 전원 공급 장치를 닫고, 위쪽 3패널 커버를 열고, 교체할 램프나 크리스털을 제거하고, 새로운 램프나 크리스털을 설치한 후, 레이저 전원 공급 장치 전류를 약 (15~20)A로 조정합니다. 전면 멤브레인과 빔 익스팬더 사이에 작은 나무 조각이나 검은색 종이를 놓아 레이저의 연소 패턴을 관찰합니다.

패턴이 보이지 않으면 전면 멤브레인 홀더의 세 개의 손잡이를 패턴이 보일 때까지 살짝 조정합니다. 마지막으로 레이저 전원을 끕니다.

크립톤 램프를 교체해야 하는 경우, 전류 값을 25A로 조정해도 레이저가 제대로 작동하지 않을 때 교체해야 한다는 점을 기억하세요.


 결론 
결론적으로, 레이저 마킹 머신은 정밀한 마킹 성능에 기여하는 필수 구성 요소와 액세서리로 구성됩니다. 레이저 마킹 머신을 선택할 때는 최적의 결과를 보장하기 위해 애플리케이션의 특정 요구 사항을 고려하는 것이 중요합니다. 이러한 다재다능한 머신은 다양한 산업 분야에서 중요한 역할을 지속적으로 수행하며 다양한 소재에 대한 고정밀 마킹 및 조각 작업을 가능하게 합니다.

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