Tokarki CNC (Computer Numerical Control) to wysoce zautomatyzowane obrabiarki, które wykorzystują programy komputerowe do kontrolowania precyzyjnych procesów obróbki. Frezy, jako kluczowe narzędzia skrawające w tych maszynach, odgrywają istotną rolę w obróbce metali, drewna, tworzyw sztucznych i innych materiałów. W tym artykule przedstawiono typy, cechy i zastosowania frezów stosowanych w tokarkach CNC.
Link do filmu: https://youtu.be/N8j5jz2TWAs
Rodzaje frezów
Frezy czołowe:
Cechy: Stosowane do obróbki płaskich powierzchni przedmiotów obrabianych, wyposażone w wiele krawędzi skrawających zapewniających wysoką wydajność cięcia.
Zastosowania: Szeroko stosowane w obróbce powierzchni dużych, np. przy produkcji form i części mechanicznych.
Frezy trzpieniowe:
Cechy: Krawędzie skrawające umieszczone są na obwodzie i powierzchni czołowej narzędzia, nadają się do frezowania bocznego i czołowego.
Zastosowania: Powszechnie stosowane do obróbki rowków, stopni i profili, np. w częściach maszyn i formach.
Frezy do rowków:
Cechy: Zaprojektowane specjalnie do wykonywania rowków, zapewniają precyzję w tworzeniu rowków.
Zastosowania: Idealne do obróbki rowków wpustowych, szczelin i innych liniowych elementów w przedmiotach obrabianych.
Frezy kuliste:
Cechy: Koniec narzędzia jest półkulisty, dzięki czemu nadaje się do obróbki powierzchni trójwymiarowych.
Zastosowania: Szeroko stosowane w produkcji form i obróbce części lotniczych, umożliwiają produkcję skomplikowanych powierzchni i krzywizn.
Frezy walcowe:
Cechy: Stosowane głównie do obróbki dużych, płaskich powierzchni, z krawędziami tnącymi umieszczonymi na obwodzie.
Zastosowania: Nadaje się do precyzyjnego frezowania dużych powierzchni, np. przy produkcji dużych części mechanicznych.
Materiały frezów
Frezy ze stali szybkotnącej (HSS):
Cechy: Dobra wytrzymałość i odporność na uderzenia, nadaje się do ogólnej obróbki materiałów.
Zastosowania: Najczęściej używane do cięcia z niską prędkością i produkcji małoseryjnej.
Frezy węglikowe:
Cechy: Wysoka twardość i odporność na zużycie, nadaje się do obróbki twardych materiałów z dużą prędkością.
Zastosowania: Szeroko stosowane w obróbce metali i produkcji masowej.
Frezy ceramiczne:
Cechy: Doskonała odporność na wysokie temperatury, nadaje się do cięcia w wysokiej temperaturze i z dużą prędkością.
Zastosowania: Idealne do obróbki materiałów trudnoobrabialnych i stopów wysokotemperaturowych.
Coated Milling Cutters:
Features: Coated with wear-resistant layers on the base material, improving tool life and performance.
Applications: Widely used for precision machining of various materials.
Selection and Application of Milling Cutters
A.Choosing the Right Milling Cutter:
Wybierz odpowiedni typ i materiał frezu na podstawie materiału obrabianego przedmiotu, wymagań obróbki i warunków. Na przykład wybierz frezy węglikowe do obróbki twardych metali i frezy kuliste do złożonych powierzchni.
B.Setting Appropriate Cutting Parameters:
Ustaw odpowiednią prędkość cięcia, posuw i głębokość cięcia na podstawie materiału frezu i materiału obrabianego przedmiotu. Prawidłowe ustawienia parametrów mogą poprawić wydajność obróbki i jakość powierzchni.
C.Correct Installation and Adjustment:
Upewnij się, że frez jest bezpiecznie zainstalowany i dokonaj niezbędnych regulacji, aby uzyskać optymalne wyniki obróbki. Nieprawidłowy montaż może prowadzić do wibracji i błędów obróbki.
D.Regularne kontrole i konserwacja:
Regularnie sprawdzaj stan zużycia frezów i wymieniaj lub szlifuj narzędzia w razie potrzeby, aby zachować ich ostrość i precyzję. Prawidłowa konserwacja może wydłużyć żywotność frezów.
E. Stosowanie właściwego chłodzenia i smarowania:
Podczas frezowania należy stosować chłodziwa i środki smarne, aby zmniejszyć ciepło skrawania, poprawić jakość obróbki i wydłużyć żywotność narzędzia.
Frez jest rodzajem obrotowego narzędzia tnącego do frezowania, które jest szeroko stosowane w obróbce metalu, drewna i innych materiałów. Frez składa się z korpusu freza i kilku krawędzi tnących. Poprzez współpracę ruchu obrotowego i ruchu posuwowego materiał jest usuwany, a wymagany kształt i rozmiar są realizowane.
Frez jest niezbędnym narzędziem w nowoczesnym przemyśle wytwórczym, który ma szeroki zakres typów i zastosowań. Rozsądne użytkowanie i konserwacja frezu jest ważnym ogniwem zapewniającym jakość i wydajność obróbki.