CNC-drejebænke (Computer Numerical Control) er højt automatiserede værktøjsmaskiner, der bruger computerprogrammer til at styre præcise bearbejdningsprocesser. Fræsere, som afgørende skæreværktøjer i disse maskiner, spiller en afgørende rolle i bearbejdning af metaller, træ, plast og andre materialer. Denne artikel vil introducere typer, egenskaber og anvendelser af fræsere, der anvendes i CNC-drejebænke.
Videolink:https://youtu.be/N8j5jz2TWAs
Typer af fræsere
Planfræsere:
Funktioner: Anvendes til bearbejdning af plane overflader på emner og har flere skærkanter for høj skæreeffektivitet.
Anvendelser: Udbredt anvendelse i bearbejdning af store overflader, såsom formfremstilling og fremstilling af mekaniske dele.
Endefræsere:
Funktioner: Skærkanterne er placeret på værktøjets omkreds og endeflade, velegnede til side- og endefræsning.
Anvendelser: Almindeligt anvendt til bearbejdning af spor, trin og profiler, f.eks. i maskindele og forme.
Sporfræsere:
Funktioner: Specielt designet til notfræsning, der giver præcision i fremstilling af riller.
Anvendelser: Ideel til bearbejdning af noter, slidser og andre lineære elementer i emner.
Kugleformede næsefræsere:
Funktioner: Værktøjets ende er halvkugleformet, hvilket gør det velegnet til tredimensionel overfladebearbejdning.
Anvendelser: Udbredt anvendt i formfremstilling og bearbejdning af rumfartsdele, i stand til at producere komplekse overflader og kurver.
Cylindriske fræsere:
Funktioner: Anvendes primært til bearbejdning af store, plane overflader med skærkanter placeret på omkredsen.
Anvendelser: Velegnet til præcisionsfræsning af store overflader, f.eks. ved fremstilling af store mekaniske dele.
Materialer til fræsere
Fræsere i hurtigstål (HSS):
Egenskaber: God sejhed og slagfasthed, velegnet til generel materialebearbejdning.
Anvendelser: Almindeligt anvendt til lavhastighedsskæring og produktion i små serier.
Hårdmetalfræsere:
Egenskaber: Høj hårdhed og slidstyrke, velegnet til højhastighedsbearbejdning af hårde materialer.
Anvendelser: Udbredt anvendt i metalbearbejdning og masseproduktion.
Keramiske fræsere:
Funktioner: Fremragende ydeevne ved høje temperaturer, egnet til skæring ved høje temperaturer og højhastighedsskæring.
Anvendelser: Ideel til bearbejdning af svært bearbejdelige materialer og højtemperaturlegeringer.
Belagte fræsere:
Funktioner: Belagt med slidstærke lag på basismaterialet, hvilket forbedrer værktøjets levetid og ydeevne.
Anvendelser: Udbredt anvendelse til præcisionsbearbejdning af forskellige materialer.
Valg og anvendelse af fræsere
A. Valg af den rigtige fræser:
Vælg den passende type og materiale til fræser baseret på emnets materiale, bearbejdningskrav og -forhold. Vælg f.eks. hårdmetalfræsere til bearbejdning af hårdmetaller og kugleformede næsefræsere til komplekse overflader.
B. Indstilling af passende skæreparametre:
Indstil den korrekte skærehastighed, tilspændingshastighed og spåndybde baseret på skærematerialet og emnematerialet. Korrekte parameterindstillinger kan forbedre bearbejdningseffektiviteten og overfladekvaliteten.
C. Korrekt installation og justering:
Sørg for, at fræseren er sikkert monteret, og foretag de nødvendige justeringer for at opnå optimale bearbejdningsresultater. Forkert installation kan føre til vibrationer og bearbejdningsfejl.
D.Regelmæssig inspektion og vedligeholdelse:
Kontrollér regelmæssigt fræsernes slidtilstand, og udskift eller slib værktøjerne efter behov for at bevare deres skarphed og præcision. Korrekt vedligeholdelse kan forlænge fræsernes levetid.
E. Brug af korrekt køling og smøring:
Brug kølevæske og smøremidler under fræseprocessen for at reducere skærevarme, forbedre bearbejdningskvaliteten og forlænge værktøjets levetid.
Fræser er en slags roterende skæreværktøj til fræsning, som er meget anvendt i bearbejdning af metal, træ og andre materialer. En fræser består af et fræsekrop og flere skærkanter. Gennem samarbejde mellem roterende bevægelse og fremføringsbevægelse fjernes materiale, og den ønskede form og størrelse opnås.
Fræser er et uundværligt værktøj i den moderne fremstillingsindustri, som har en bred vifte af typer og anvendelser. Fornuftig brug og vedligeholdelse af fræseren er et vigtigt led for at sikre bearbejdningskvalitet og effektivitet.