Fiberlaserlinse, også kendt som Laserbeskyttelseslinse eller Laserbeskyttende vinduer, er en afgørende komponent i laserskæremaskiner. Disse linser er lavet af transparente materialer som kvarts og spiller en afgørende rolle i at beskytte elektroniske komponenter, sensorer og halvlederelementer mod skader forårsaget af støv og stænk under skæreprocessen. For at sikre optimal ydeevne er det vigtigt at forstå de vigtigste faktorer, når man vælger beskyttelseslinser af høj kvalitet.
Rollen af laserbeskyttelseslinser:
Laserbeskyttelseslinser er designet til at forhindre skader på fokuseringslinsen ved at blokere støv og stænk. De er vigtige ikke kun i laserskæremaskiner, men også i andet laserudstyr, herunder lasermærkning, lasersvejsning og lasergravering. Brugen af beskyttelseslinser reducerer vedligeholdelsesomkostningerne betydeligt og sikrer ensartet produktkvalitet.
Beskyttelseslinser af lav kvalitet kan føre til øgede lasertab, hyppige linseudskiftninger, ustabil produktkvalitet og betydelige økonomiske tab for virksomheder. Derfor er det en afgørende overvejelse at vælge den rigtige beskyttelseslinse.
Beskyttelseslinser af høj kvalitet har flere fordele:
- Længere levetid
- Højere skadetærskel
- Forbedret skæreeffektivitet
- Hurtigere skærehastigheder
- Forbedret skærekvalitet med glattere kanter
- Kvaliteten af belægningerne på linsen påvirker skæreeffektiviteten betydeligt. Hvordan vælger man laserbeskyttelseslinser?
Hvordan vælger man laserbeskyttelseslinser?
Når du vælger beskyttelseslinser til din laserskæremaskine, skal du overveje følgende tre trin:
en) Ydre dimensioner (Hovedparametre: Diameter og Tykkelse):
Sørg for, at dimensionerne præcist stemmer overens med din maskines krav. Eventuelle afvigelser, især i diameter og tykkelse, kan kompromittere tætningen, så gas og støv kan trænge ind i den optiske bane, hvilket potentielt kan beskadige fokuseringslinsen og påvirke produktkvaliteten.
b) Materiale:
Vælg det passende materiale baseret på dine laserkrav og omkostningshensyn. De mest almindeligt anvendte materialer er kvarts (smeltet silica) og K9 (BK7) optisk glas, som findes i forskellige kvaliteter for at imødekomme specifikke behov.
c) Belægninger:
Typen af belægning på beskyttelseslinsen afhænger af anvendelsesmiljøet. Forskellige belægningsteknologier og parametre kan bruges til at forbedre ydeevnen. Faktorer, der skal overvejes, omfatter trykmodstand, lystransmission og linsefremstillingsprocesser.
Til højtydende laserskæring er smeltet silica (JGS1) et foretrukket materiale på grund af dets fremragende termiske stabilitet, lasermodstand og høje skadestærskel. Det er dog dyrere end K9-glas.
Blå belægning eller gul belægning?
Belægninger på beskyttelseslinser fås i blå eller gul. Valget afhænger af den specifikke anvendelse:
Blå belægning: Giver stabil lysgennemgang over et bredt spektrum. Velegnet til generel brug.
Gul belægning: Giver højere lystransmission ved laserens bølgelængde. Ideel til højtydende applikationer, hvor maksimering af laserenergi er afgørende.
Afslutningsvis er det afgørende at vælge den rigtige beskyttelseslinse for effektiv og pålidelig drift af laserskæremaskiner. Faktorer som materiale, dimensioner og belægninger skal overvejes nøje for at sikre optimal ydeevne og omkostningseffektivitet. Beskyttelseslinser af høj kvalitet kan forlænge levetiden på dit udstyr og forbedre kvaliteten af dine laserskårne produkter.
Start nu Laser tilbyder en række beskyttelseslinser af høj kvalitet fremstillet af smeltet silica (JGS1/JGS2) med enestående optiske egenskaber, herunder høj lystransmission, trykmodstand og holdbarhed. Vores linser er præcisionskonstrueret til at imødekomme behovene i forskellige laserskæringsapplikationer.