Výběr trysek pro laserové řezání: Klíčové aspekty
Laserové řezací trysky, často přehlížená, ale kriticky důležitá, může významně ovlivnit výkon vašeho vláknového laserového řezacího stroje. V této komplexní příručce se ponoříme do složitostí laserových řezacích trysek a pomůžeme vám činit informovaná rozhodnutí pro optimální výsledky řezání.
Typy trysek pro laserové řezání
Pokud jde o řezání laserem, existují dva hlavní typy trysek: jednovrstvé a dvouvrstvé trysky.
Jednovrstvé trysky: Tyto nástroje jsou ideální pro přesné řezání, zejména materiálů jako nerezová ocel, hliník a měď. Vynikají v aplikacích, kde je přesnost a kvalita povrchu prvořadá.
Dvouvrstvé trysky: Dvouvrstvé trysky, určené pro vysokorychlostní řezání, obvykle používají kyslík jako pomocný plyn pro řezání železných plechů a podobných materiálů. Jejich vyšší průtoky plynu umožňují vyšší rychlosti řezání.
Záleží na kvalitě: Výběr trysky pro laserové řezání
Kvalita vaší laserové řezací trysky hraje klíčovou roli v celkovém výkonu a životnosti vašeho stroje. Volba renomovaných výrobců zajišťuje vysokou úroveň integrace, efektivity a technické kvality. ZAČNĚTE NYNÍ Laser, specializujeme se na dodávky špičkových laserových produktů a komponentů, které nabízejí stabilitu a spolehlivost pro vaše řezací potřeby.
Výběr správné velikosti clony trysky
Velikost otvoru v trysce vašeho vláknového laserového řezacího stroje závisí na tloušťce materiálu, se kterým pracujete. Tato velikost otvoru přímo ovlivňuje průtok plynu a v důsledku toho i odstraňování roztaveného materiálu.
-
Pro materiály o tloušťce menší než 3,0 mm zajišťuje stabilitu tryska s průměrem otvoru 1,0 mm.
-
Při práci s tlustšími materiály (nad 3,0 mm) zajišťuje tryska s průměrem otvoru 1,5 mm stabilní řezání.
-
Materiály o tloušťce přesahující 10,0 mm obvykle vyžadují trysky o průměru 2,0 mm nebo více. Větší clony však poskytují menší ochranu zaostřovací čočce.
Výběr vhodné velikosti otvoru je nezbytný pro efektivní řezání laserem, zlepšení zpracování produktu a zvýšení efektivity výroby.
Vliv laserových řezacích trysek na řezný výkon
Laserové řezací trysky ovlivňují řezný výkon udržováním tlaku mezi obrobkem a tryskou, řízením směru a tlaku proudění vzduchu pod vysokým tlakem a zabraňují tomu, aby se rozstřik dostal k laserové hlavě. Také přenášejí kapacitní signály pro nastavení výšky, čímž zajišťují stabilitu systému.
Základní požadavky na výběr laserové trysky
1.Materiál: Měď nebo mosaz jsou běžné materiály trysek. Vysoce kvalitní měď T2 nabízí vynikající vodivost, citlivost a tepelnou účinnost, což zajišťuje spolehlivé kapacitní signály a odolnost.
2.Vysoká přesnost: Trysky by měly vykazovat přesnost soustřednosti 0,03 mm pro průměry 1,0 mm nebo menší a 0,02 mm pro menší trysky. Vynikající přesnost soustřednosti snižuje potřebu počátečního seřízení a minimalizuje poškození laserové hlavy.
3.Hladké povrchy: Trysky by měly mít drsnost až 0,8 na vnitřním i vnějším povrchu. Leštěný vnější povrch minimalizuje přilnavost materiálu během řezání, čímž prodlužuje životnost trysky, zatímco leštěný vnitřní povrch zabraňuje tvorbě vírů, čímž zlepšuje kvalitu a účinnost řezání.
4.Přísná antioxidační léčba: Měděné součásti jsou náchylné k oxidaci, když jsou vystaveny vzduchu, což vede ke změně barvy. Vysoce lesklé ošetření povrchů trysek zvyšuje náchylnost k oxidaci, což vede k ztmavnutí nebo žloutnutí.
Zvážením těchto faktorů a požadavků si můžete s jistotou vybrat správnou laserovou řezací trysku pro váš vláknový laserový řezací stroj, což zajistí výjimečný řezací výkon a dlouhou životnost. Pravidelná kontrola a údržba trysky jsou zásadní pro udržení kvality řezání.
Odemkněte plný potenciál svého vláknového laserového řezacího stroje s perfektním výběrem trysky!